橡胶分条机的定期润滑:??1.定期检查卸卷轴及废料轴刹车片,包装绷带液压切料机,发现刹车片过度磨损时,应立即更新。??2.各部传动链、齿轮缺油时,应立即注黄油。??3.齿轮包内部齿轮于机器出厂,即已黄油润滑,塑料膜液压切料机,需每半年润滑一次。??4.定期查看减速机的润滑,发现减速机缺油时,应立即加注齿轮油。??5.定期检查卷取轴上衬套与轴的润滑,润滑时,应用无腐蚀的润滑油润滑。??6.每月检查气源处理器有无异常,缺油时,应用无腐蚀的润滑油润滑。??7.请勿用有腐蚀的化学品擦拭压花轮、橡胶轮、卷取轴。??8.定期检查各部分螺丝是否松动。
则切胶刀在活塞杆的股动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以操控换向阀改动切胶刀的运动方向,一起,也可维护活塞缸缸盖。 对系统进行反省和调试,发现切胶机快进和任务活动都正常,切料机,切胶机和橡胶切条机为定量泵,油封修边机为二位四通电磁油封修边机,节省阀在切胶机的回油路上,因而系统为回油调速系统。
橡胶磨粉机调整磨辊间隙,启动电动机运转3-5分钟,检查是否有松动部位。一切正常后,可开始工作。使用把经破碎成8-15mm的橡胶块检查一遍,除去杂质,尤其铁质不能混入碎胶块粉磨,因铁质会损坏磨辊。把碎胶块倒入筛斗内,由输送带输送至磨辊间进行粉磨。 粉磨应分遍进行。即把粒度基本一致的碎块磨到不够循环时,再加入未经粉磨的胶块继续粉磨。 橡胶磨粉机维护工作中发现不正常现象,应停车检查原因,排除故障后可继续工作。 减速器内应定期检查油位,及时补充与更换润滑油,各运转部位也应定期注油。 操作工人应熟悉机器结构,塑料吨袋切料机,达到会使用,会保养,会检修。
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