与其它塑料机械不同,大块烟胶液压切胶机,压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成(图10 塑料压延机)。机架通常用铸铁制成,直接安装在铸铁或铸钢机座两侧,用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2.6~3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷,压辊多制成腰鼓形,还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水,要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。
结构原理切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板,以保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向,同时,也可保护活塞缸缸盖。
卧式液压切胶机,装有星式十刃切刀,用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块,塑料托盘胶头液压切胶机,通过刀隙,送入连续加热室中加热,以供塑炼之用。操作安全,产量大,而且为生产流程自动化和连续化创造条件。
此外,还有液压传动的、电动机传动的和压缩空气传动的立式切胶机,以及预先将胶卷切成细条以便进行热塑炼的丁---橡胶切胶机等。
热刀切胶机的刀具为篦式设计,而且具有自动温控加热功能,在切胶烘胶时不会出现烧胶、结焦的情况。
热刀切胶机可以在冬季-20℃以上时不需要烘胶情况下快速切解标胶、烟胶等各类橡胶胶块(这是冷刀切胶机完全所不能及的)。折叠
切胶机开机前首先要检查液压系统工作是否正常,液压油无泄漏,油量足够。切胶刀有无磨损、落刀、刀刃无翻边或缺口,切胶刀限位开关是否正常。槽内软铅是否更换,机上杂物清理干净,无异常振动、检测落刀槽内周边和设备上无杂物。
安全操作注意事项:
(1)将主电源打开,开启油泵;
(2)设备点检正常后,生橡胶液压切胶机,进行正常切胶作业;
(3)刀具上下速度已经调好,作业人员不得随意调整,防止发生安全事故;
(4)切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整,切胶机,防止安全事故发生。
(5)切断工作结束后,请按上行开关到限位处自动停止后按停止按扭复位。
(6)按油泵停止按扭油泵停止工作。
(7)关闭主电源。
(8)设备周边及落刀槽及时清理干净。
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